பெரிய கியர் மற்றும் கியர் வளையத்திற்கான WELONG ஃபோர்ஜிங்களைப் பற்றி, பின்வரும் தகவலைப் பார்க்கவும்.
1 ஆர்டர் தேவைகள்:
மோசடியின் பெயர், பொருள் தரம், விநியோகத்தின் அளவு மற்றும் விநியோக நிலை ஆகியவை சப்ளையர் மற்றும் வாங்குபவர் இருவராலும் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.தெளிவான தொழில்நுட்ப தேவைகள், ஆய்வு பொருட்கள் மற்றும் நிலையான தேவைகளுக்கு அப்பால் கூடுதல் ஆய்வு பொருட்கள் வழங்கப்பட வேண்டும்.வாங்குபவர் ஆர்டர் செய்யும் வரைபடங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய துல்லியமான எந்திர வரைபடங்களை வழங்க வேண்டும்.வாங்குபவரிடமிருந்து சிறப்புத் தேவைகள் ஏற்பட்டால், சப்ளையர் மற்றும் வாங்குபவருக்கு இடையே பரஸ்பர ஆலோசனை அவசியம்.
2 உற்பத்தி செயல்முறை:
ஃபோர்ஜிங்களுக்கான எஃகு ஒரு கார மின்சார உலையில் உருக வேண்டும்.
3 மோசடி:
எஃகு இங்காட்டின் மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் போதுமான அளவு கொடுப்பனவு இருக்க வேண்டும், முடிக்கப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் சுருங்குதல், போரோசிட்டி, கடுமையான பிரித்தல் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.எஃகு இங்காட்டைப் பிணைப்பதன் மூலம் ஃபோர்ஜிங்ஸ் நேரடியாக உருவாக்கப்பட வேண்டும்.முழுமையான மோசடி மற்றும் சீரான கட்டமைப்பை உறுதி செய்ய போதுமான திறன் கொண்ட ஃபோர்ஜிங் பிரஸ்ஸில் ஃபோர்ஜிங்கள் போலியாக உருவாக்கப்பட வேண்டும்.பல குறைப்புகளுடன் போலியானவை போலியாக அனுமதிக்கப்படுகின்றன.
4 வெப்ப சிகிச்சை:
மோசடி செய்த பிறகு, விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்க, அவற்றை மெதுவாக குளிர்விக்க வேண்டும்.தேவைப்பட்டால், கட்டமைப்பையும் இயந்திரத் திறனையும் மேம்படுத்துவதற்கு இயல்பாக்குதல் அல்லது உயர் வெப்பநிலை வெப்பநிலையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.ஃபோர்ஜிங்ஸின் பொருள் தரத்தின் அடிப்படையில் இயல்பாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குதல் அல்லது தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் ஆகியவற்றின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை தேர்வு செய்யப்படலாம்.பல குறைப்புகளுடன் வெப்ப சிகிச்சைக்கு ஃபோர்ஜிங் அனுமதிக்கப்படுகிறது.
5 வெல்ட் பழுது:
குறைபாடுகள் உள்ள மோசடிகளுக்கு, வெல்டிங் பழுது வாங்குபவரின் ஒப்புதலுடன் மேற்கொள்ளப்படலாம்.
6 இரசாயன கலவை: உருகிய எஃகின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் உருகுதல் பகுப்பாய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பகுப்பாய்வு முடிவுகள் தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்க வேண்டும்.முடிக்கப்பட்ட மோசடிகள் இறுதிப் பகுப்பாய்விற்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் முடிவுகள் குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளுடன், அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல்களுடன் இணங்க வேண்டும்.
7 கடினத்தன்மை:
ஃபோர்ஜிங்களுக்கு கடினத்தன்மை மட்டுமே தேவையாக இருக்கும் போது, கியர் ரிங் ஃபோர்ஜிங்கின் இறுதி முகத்தில் குறைந்தபட்சம் இரண்டு நிலைகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும், வெளிப்புற மேற்பரப்பில் இருந்து சுமார் 1/4 விட்டம், இரண்டு நிலைகளுக்கு இடையில் 180° பிரிப்பு இருக்கும்.மோசடியின் விட்டம் Φ3,000 மிமீ விட பெரியதாக இருந்தால், ஒவ்வொரு நிலைக்கும் இடையே 90° பிரிவைக் கொண்டு குறைந்தது நான்கு நிலைகளையாவது சோதிக்க வேண்டும்.கியர் அல்லது கியர் ஷாஃப்ட் ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, பற்கள் வெட்டப்படும் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் நான்கு நிலைகளில் கடினத்தன்மை அளவிடப்பட வேண்டும், ஒவ்வொரு நிலைக்கும் இடையே 90° பிரிப்பு இருக்கும்.அதே ஃபோர்ஜிங்கில் உள்ள கடினத்தன்மை விலகல் 40 HBW ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அதே தொகுதி ஃபோர்ஜிங்கிற்குள் இருக்கும் கடினத்தன்மை வேறுபாடு 50 HBW ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் இரண்டும் போலிகளுக்கு தேவைப்படும்போது, கடினத்தன்மை மதிப்பு ஒரு குறிப்பாக மட்டுமே செயல்படும் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோலாக பயன்படுத்த முடியாது.
8 தானிய அளவு: கார்புரைஸ் செய்யப்பட்ட கியர் ஸ்டீல் ஃபோர்ஜிங்ஸின் சராசரி தானிய அளவு தரம் 5.0 ஐ விட கரடுமுரடானதாக இருக்கக்கூடாது.
பெரிய கியர் மற்றும் கியர் வளையத்திற்கான WELONG ஃபோர்ஜிங்ஸ் பற்றிய கூடுதல் தகவல் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்தவும்.
இடுகை நேரம்: ஜன-03-2024
