ஃபோர்ஜிங் வெல்டிங்கில் கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் தாக்கம்

எஃகில் உள்ள கார்பன் உள்ளடக்கம் போலி பொருட்களின் பற்றவைப்பை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். இரும்பு மற்றும் கார்பனின் கலவையான எஃகு, பல்வேறு கார்பன் உள்ளடக்க நிலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம், இது வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை உள்ளிட்ட அதன் இயந்திர பண்புகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெல்டட் ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவைப் புரிந்துகொள்வது, பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது.

குறைந்த கார்பன் இரும்புகள், பொதுவாக 0.30% க்கும் குறைவான கார்பன் கொண்டிருக்கும், மிகவும் பற்றவைக்கக்கூடிய பொருட்கள். இந்த இரும்புகள் நல்ல டக்டிலிட்டி மற்றும் மெல்லும் தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன, அவை பரந்த அளவிலான வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் (HAZ) வெல்டிங்கின் போது மற்றும் அதற்குப் பிறகு விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. ஏனென்றால், குறைந்த கார்பன் அளவுகள் குறைந்த கடினத்தன்மையை விளைவிக்கிறது, அதாவது மார்டென்சைட் போன்ற உடையக்கூடிய நுண் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு, இது பற்றவைக்கப்பட்ட பகுதிகளில் சிக்கலாக இருக்கும். எனவே, குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட மோசடிகள் வெல்டிங் செயல்முறைகளின் போது விரிசல் அல்லது சிதைப்பது தொடர்பான குறைவான சிக்கல்களைக் கொண்டிருக்கும்.

மாறாக, கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​எஃகு பற்றவைக்கும் திறன் குறைகிறது. நடுத்தர கார்பன் இரும்புகள், 0.30% மற்றும் 0.60% வரையிலான கார்பன் உள்ளடக்கம், குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆனால் வெல்டிங்கின் போது அதிக ஆபத்துகளுடன் வருகின்றன. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிக கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது, இது HAZ இல் மார்டென்சிடிக் கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் வாய்ப்பை அதிகரிக்கிறது. இந்த நுண் கட்டமைப்புகள் கடினமானவை மற்றும் உடையக்கூடியவை, குறிப்பாக மன அழுத்தம் அல்லது தாக்கத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகளை அதிகரிக்கின்றன. இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்க நடுத்தர கார்பன் எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் வெப்ப சிகிச்சை போன்ற சிறப்பு கவனிப்பு தேவைப்படுகிறது.

0.60% க்கும் அதிகமான கார்பனைக் கொண்ட உயர்-கார்பன் இரும்புகள், வெல்டிங்கிற்கு மிகப்பெரிய சவாலாக உள்ளன. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். சில சந்தர்ப்பங்களில், உயர் கார்பன் இரும்புகளுக்கு சிறப்பு வெல்டிங் நுட்பங்கள் தேவைப்படலாம் அல்லது செயல்முறையில் கணிசமான மாற்றங்கள் இல்லாமல் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதாக இருக்காது. உயர் கார்பன் எஃகு மோசடிகளில் உடையக்கூடிய தோல்வியைத் தவிர்ப்பதற்கு முன் சூடாக்குதல், இடைப்பட்ட வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெல்ட்-க்கு பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சைகள் ஆகியவை முக்கியமானவை.

சுருக்கமாக, எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் போலி கூறுகளில் வெல்டிங்கின் வெற்றியை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. குறைந்த கார்பன் இரும்புகள் மிகவும் பற்றவைக்கக்கூடியவை, அதே சமயம் நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் இரும்புகள் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளைத் தடுக்க வெல்டிங் அளவுருக்களை மிகவும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். கார்பன் உள்ளடக்கத்தைப் புரிந்துகொள்வதும், பொருத்தமான வெல்டிங் நடைமுறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும், பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் வெல்டட் ஃபோர்ஜிங்களின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு அவசியம்.