PDM டிரில்லின் கண்ணோட்டம்

PDM துரப்பணம் (Progressive Displacement Motor drill) என்பது ஹைட்ராலிக் ஆற்றலை இயந்திர ஆற்றலாக மாற்ற துளையிடும் திரவத்தை நம்பியிருக்கும் ஒரு வகை கீழ்நோக்கி சக்தி துளையிடும் கருவியாகும். அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது, ஒரு பைபாஸ் வால்வு மூலம் சேற்றை மோட்டாருக்குக் கொண்டு செல்ல ஒரு மண் பம்பைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அங்கு மோட்டாரின் நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் அழுத்த வேறுபாடு உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வேறுபாடு ரோட்டரை ஸ்டேட்டரின் அச்சில் சுழற்றச் செய்கிறது, இறுதியில் உலகளாவிய கூட்டு மற்றும் டிரைவ் ஷாஃப்ட் மூலம் சுழற்சி வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசையை டிரில் பிட்டுக்கு மாற்றுகிறது, இது திறமையான துளையிடல் செயல்பாடுகளை எளிதாக்குகிறது.

 图片1

முக்கிய கூறுகள்

PDM பயிற்சி நான்கு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

  1. பைபாஸ் வால்வு: வால்வு உடல், வால்வு ஸ்லீவ், வால்வு கோர் மற்றும் ஸ்பிரிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய பைபாஸ் வால்வு, மோட்டார் வழியாக சேறு பாய்வதை உறுதிசெய்ய பைபாஸ் மற்றும் மூடிய நிலைகளுக்கு இடையில் மாறலாம் மற்றும் ஆற்றலை திறம்பட மாற்றுகிறது. மண் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் நிலையான மதிப்புகளை அடையும் போது, ​​பைபாஸ் போர்ட்டை மூடுவதற்கு வால்வு கோர் கீழே நகர்கிறது; ஓட்டம் மிகக் குறைவாக இருந்தால் அல்லது பம்ப் நின்றால், ஸ்பிரிங் வால்வு மையத்தை மேலே தள்ளி, பைபாஸைத் திறக்கும்.
  2. மோட்டார்: ஒரு ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டரால் ஆனது, ஸ்டேட்டர் ரப்பரால் வரிசையாக இருக்கும், அதே சமயம் ரோட்டார் கடினமான-ஷெல்டு திருகு. ரோட்டருக்கும் ஸ்டேட்டருக்கும் இடையிலான ஈடுபாடு ஒரு ஹெலிகல் சீலிங் அறையை உருவாக்குகிறது, இது ஆற்றல் மாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது. சுழலியில் உள்ள தலைகளின் எண்ணிக்கை வேகத்திற்கும் முறுக்குவிசைக்கும் இடையிலான உறவை பாதிக்கிறது: ஒற்றை-தலை சுழலி அதிக வேகத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் குறைந்த முறுக்குவிசையை வழங்குகிறது, அதே சமயம் மல்டி-ஹெட் ரோட்டார் அதற்கு நேர்மாறாக செயல்படுகிறது.
  3. யுனிவர்சல் கூட்டு: இந்த கூறு மோட்டாரின் கிரக இயக்கத்தை டிரைவ் ஷாஃப்ட்டின் நிலையான-அச்சு சுழற்சியாக மாற்றுகிறது, உருவாக்கப்பட்ட முறுக்கு மற்றும் வேகத்தை டிரைவ் ஷாஃப்ட்டுக்கு கடத்துகிறது, இது பொதுவாக நெகிழ்வான பாணியில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
  4. டிரைவ் ஷாஃப்ட்: துளையிடும் அழுத்தத்தால் உருவாக்கப்படும் அச்சு மற்றும் ரேடியல் சுமைகளைத் தாங்கும் போது இது மோட்டாரின் சுழற்சி சக்தியை துரப்பண பிட்டுக்கு மாற்றுகிறது. எங்கள் டிரைவ் ஷாஃப்ட் அமைப்பு காப்புரிமை பெற்றது, இது நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் அதிக சுமை திறனை வழங்குகிறது.

பயன்பாட்டுத் தேவைகள்

PDM பயிற்சியின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, பின்வரும் தேவைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்:

  1. துளையிடும் திரவ தேவைகள்: எண்ணெய் சார்ந்த, குழம்பாக்கப்பட்ட, களிமண் மற்றும் நன்னீர் உட்பட பல்வேறு வகையான துளையிடும் சேற்றுடன் PDM துரப்பணம் திறமையாக வேலை செய்யும். சேற்றின் பாகுத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தியானது சாதனங்களில் குறைந்த தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் அவை நேரடியாக கணினி அழுத்தத்தை பாதிக்கின்றன. கருவியின் செயல்திறனில் எதிர்மறையான விளைவுகளைத் தடுக்க சேற்றில் உள்ள மணலின் உள்ளடக்கம் 1% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு துரப்பண மாதிரியும் ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளீட்டு ஓட்ட வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, உகந்த செயல்திறன் பொதுவாக இந்த வரம்பின் நடுப்பகுதியில் காணப்படுகிறது.
  2. மண் அழுத்தம் தேவைகள்: துரப்பணம் இடைநிறுத்தப்படும் போது, ​​சேற்றின் குறுக்கே அழுத்தம் குறைவது மாறாமல் இருக்கும். துரப்பணம் பிட் கீழே தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​துளையிடும் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, இது மண் சுழற்சி அழுத்தம் மற்றும் பம்ப் அழுத்தம் அதிகரிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் கட்டுப்பாட்டிற்கு பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்:

பிட் பம்ப் பிரஷர்=சர்குலேஷன் பம்ப் பிரஷர் +டூல் லோட் பிரஷர் டிராப்

சுழற்சி விசையியக்கக் குழாய் அழுத்தம் என்பது துரப்பணம் அடிப்பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளாதபோது பம்ப் அழுத்தத்தைக் குறிக்கிறது, இது ஆஃப்-பாட்டம் பம்ப் அழுத்தம் என அழைக்கப்படுகிறது. பிட் பம்ப் அழுத்தம் அதிகபட்ச பரிந்துரைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தை அடையும் போது, ​​துரப்பணம் உகந்த முறுக்கு விசையை உருவாக்குகிறது; துளையிடும் அழுத்தத்தில் மேலும் அதிகரிப்பு பம்ப் அழுத்தத்தை உயர்த்தும். அழுத்தம் அதிகபட்ச வடிவமைப்பு வரம்பை மீறினால், மோட்டார் சேதத்தைத் தடுக்க துளையிடும் அழுத்தத்தைக் குறைப்பது முக்கியம்.

முடிவுரை

சுருக்கமாக, PDM பயிற்சியின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மண் ஓட்டம், அழுத்தம் மற்றும் சேறு பண்புகளை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், ஒருவர் திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான துளையிடல் செயல்பாடுகளை உறுதி செய்ய முடியும். இந்த முக்கிய அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வதும் மாஸ்டரிங் செய்வதும் துளையிடல் நடவடிக்கைகளின் செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் கணிசமாக மேம்படுத்தும்.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-18-2024