மோசடி விகிதத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

மோசடி விகிதம் அதிகரிக்கும் போது, ​​உள் துளைகள் சுருக்கப்பட்டு, வார்ப்பு டென்ட்ரைட்டுகள் உடைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக மோசடியின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் ஏற்படுகிறது. ஆனால் நீள்வட்ட மோசடி பிரிவு விகிதம் 3-4 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​மோசடி பிரிவு விகிதம் அதிகரிக்கும் போது, ​​வெளிப்படையான ஃபைபர் கட்டமைப்புகள் உருவாகின்றன, இதனால் குறுக்கு இயந்திர பண்புகளின் பிளாஸ்டிசிட்டி குறியீட்டில் கூர்மையான குறைவு ஏற்படுகிறது, இது மோசடியின் அனிசோட்ரோபிக்கு வழிவகுக்கிறது. மோசடி பிரிவு விகிதம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், மோசடியானது செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. இது மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது போலியான பணிச்சுமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அனிசோட்ரோபியை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, ஒரு நியாயமான மோசடி விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியமான பிரச்சினையாகும், மேலும் மோசடி செய்யும் போது சீரற்ற சிதைவின் சிக்கலையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

மோசடி விகிதம் பொதுவாக நீளத்தின் போது சிதைவின் அளவைக் கொண்டு அளவிடப்படுகிறது. இது உருவாக்கப்படும் பொருளின் நீளம் மற்றும் விட்டம் விகிதத்தை குறிக்கிறது, அல்லது மூலப்பொருளின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியின் விகிதத்தை (அல்லது முன் தயாரிக்கப்பட்ட பில்லெட்) மோசடி செய்த பிறகு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் குறுக்கு வெட்டு பகுதிக்கு மோசடி செய்வதற்கு முன். மோசடி விகிதத்தின் அளவு உலோகங்களின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மோசடிகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது. உலோகங்களின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்த போலி விகிதத்தை அதிகரிப்பது நன்மை பயக்கும், ஆனால் அதிகப்படியான மோசடி விகிதங்களும் பயனளிக்காது.

மோசடி விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் கொள்கையானது, மோசடிகளுக்கான பல்வேறு தேவைகளை உறுதி செய்யும் போது, ​​முடிந்தவரை சிறிய ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். மோசடி விகிதம் பொதுவாக பின்வரும் நிபந்தனைகளின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

1. உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு சுதந்திரமாக ஒரு சுத்தியலில் போலியாக இருக்கும் போது: தண்டு வகை போலிகளுக்கு, அவை நேரடியாக எஃகு இங்காட்களில் இருந்து போலியானவை, மேலும் முக்கிய பிரிவின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படும் மோசடி விகிதம் ≥3 ஆக இருக்க வேண்டும்; விளிம்புகள் அல்லது பிற நீட்டிய பகுதிகளின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படும் மோசடி விகிதம் ≥ 1.75 ஆக இருக்க வேண்டும்; எஃகு பில்லெட்டுகள் அல்லது உருட்டப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​முக்கிய பிரிவின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படும் மோசடி விகிதம் ≥ 1.5; விளிம்புகள் அல்லது பிற நீட்டிய பகுதிகளின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படும் மோசடி விகிதம் ≥ 1.3 ஆக இருக்க வேண்டும். ரிங் ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, ஃபோர்ஜிங் விகிதம் பொதுவாக ≥ 3 ஆக இருக்க வேண்டும். டிஸ்க் ஃபோர்ஜிங்களுக்கு, அவை நேரடியாக எஃகு இங்காட்களில் இருந்து போலியாக உருவாக்கப்படுகின்றன, ≥ 3 இன் அப்செட்டிங் ஃபோர்ஜிங் விகிதம்; மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், அப்செட்டிங் ஃபோர்ஜிங் விகிதம் பொதுவாக>3 ஆக இருக்க வேண்டும், ஆனால் இறுதி செயல்முறை> இருக்க வேண்டும்.

2. உயர் அலாய் ஸ்டீல் பில்லெட் துணி அதன் கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், கார்பைடுகளின் சீரான விநியோகத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே ஒரு பெரிய மோசடி விகிதத்தை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். துருப்பிடிக்காத எஃகின் மோசடி விகிதம் 4-6 ஆக தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் அதிவேக எஃகின் மோசடி விகிதம் 5-12 ஆக இருக்க வேண்டும்.