பல இயந்திர பாகங்கள் முறுக்கு மற்றும் வளைவு போன்ற மாற்று மற்றும் தாக்க சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன, மேலும் அவற்றின் மேற்பரப்பு அடுக்கு மையத்தை விட அதிக அழுத்தத்தை கொண்டுள்ளது; உராய்வு சூழ்நிலைகளில், மேற்பரப்பு அடுக்கு தொடர்ந்து தேய்ந்து போகிறது. எனவே, ஃபோர்ஜிங்ஸின் மேற்பரப்பு அடுக்கை வலுப்படுத்துவதற்கான தேவை முன்வைக்கப்படுகிறது, அதாவது மேற்பரப்பு அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
ஃபோர்ஜிங்ஸ் பகுதியின் மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இது அதன் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்றுவதற்கு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் மட்டுமே வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துகிறது. வழக்கமாக, மேற்பரப்பு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் கோர் இன்னும் போதுமான பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது. உற்பத்தியில், ஒரு குறிப்பிட்ட கலவையுடன் கூடிய எஃகு முதலில் மையத்தின் இயந்திர பண்புகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, பின்னர் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மேற்பரப்பு அடுக்கை வலுப்படுத்த மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: மேற்பரப்பு தணித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை.
ஃபோர்ஜிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தணிப்பு. ஃபோர்ஜிங்ஸ் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தணிப்பு என்பது வெப்ப சிகிச்சை முறையாகும், இது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை தணிக்கும் வெப்பநிலைக்கு விரைவாக வெப்பப்படுத்துகிறது, பின்னர் விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது, மேற்பரப்பு அடுக்கு தணிந்த கட்டமைப்பைப் பெற அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மையமானது முன்-தணிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பைப் பராமரிக்கிறது. . பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு தணித்தல் மற்றும் சுடர் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு தணித்தல். மேற்பரப்பு தணிப்பு பொதுவாக நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் நடுத்தர கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் மோசடிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தணிப்பு மின்காந்த தூண்டல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, மாற்று மின்னோட்டத்தின் மூலம் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் பெரிய சுழல் நீரோட்டங்களைத் தூண்டுகிறது, இதனால் மையமானது கிட்டத்தட்ட வெப்பமடையாத நிலையில் ஃபோர்ஜிங்கின் மேற்பரப்பு வேகமாக வெப்பமடைகிறது.
தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு தணிப்பதன் பண்புகள்: தணித்த பிறகு, மார்டென்சைட் தானியங்கள் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சாதாரண தணிப்பதை விட 2-3 HRC அதிகமாக உள்ளது. மேற்பரப்பு அடுக்கில் குறிப்பிடத்தக்க எஞ்சிய அழுத்த அழுத்தம் உள்ளது, இது சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்த உதவுகிறது; சிதைவு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற டிகார்பரைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு வாய்ப்பில்லை; இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை அடைய எளிதானது, வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தணிப்பிற்குப் பிறகு, தணிக்கும் அழுத்தம் மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்க, 170-200 ℃ இல் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.
ஃபிளேம் ஹீட்டிங் மேற்பரப்பு தணித்தல் என்பது ஆக்சிஜன் அசிட்டிலீன் வாயு எரிப்பு (3100-3200°C வரை) சுடரைப் பயன்படுத்தி, ஃபார்ஜிங்களின் மேற்பரப்பை கட்ட மாற்ற வெப்பநிலையை விட விரைவாக வெப்பப்படுத்தவும், அதைத் தொடர்ந்து தணிக்கவும் குளிர்ச்சியாகவும் இருக்கும்.
தணித்த பிறகு உடனடியாக குறைந்த-வெப்பநிலை வெப்பநிலையை நடத்தவும் அல்லது சுய-கோபத்தை உண்டாக்குவதற்கான உள் கழிவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தவும். இந்த முறை 2-6 மிமீ தணிக்கும் ஆழத்தைப் பெறலாம், எளிய உபகரணங்கள் மற்றும் குறைந்த விலை, ஒற்றை துண்டு அல்லது சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
இடுகை நேரம்: செப்-05-2023
