ஃபோர்ஜிங்கில் அப்செட்டிங் உயரம்-விட்டம் விகிதத்தைத் தீர்மானித்தல்

மோசடி செயல்பாட்டில், அப்செட்டிங் என்பது ஒரு பணிப்பகுதியின் உயரத்தை அழுத்துவதன் மூலம் அதன் விட்டத்தை அதிகரிக்க அதன் சிதைவைக் குறிக்கிறது. வருத்தத்தில் ஒரு முக்கியமான அளவுருஉயரம்-விட்டம் விகிதம் (H/D விகிதம்), இது இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் செயல்முறையின் சாத்தியக்கூறுகளை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உயரம்-விட்டம் விகிதம் உருமாற்றம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு சீரானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யப் பயன்படுகிறது, வளைவு, விரிசல் அல்லது பொருள் தோல்வி போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்கிறது.

உயரம்-விட்டம் விகிதம் என்ன?

உயரம்-விட்டம் விகிதம் (H/D விகிதம்) என்பது பணிப்பகுதியின் உயரம் (அல்லது நீளம்) மற்றும் மோசடி செய்வதற்கு முன் அதன் விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள விகிதமாகும். இந்த விகிதம், அப்செட்டிங் செயல்முறையின் மூலம் ஒரு பொருளை எவ்வளவு சிதைக்க முடியும் என்பதை வரையறுக்க உதவுகிறது. பொதுவாக, சிறிய விகிதமானது, மிகவும் சாத்தியமான வருத்தமளிக்கும் செயல்முறையாகும், ஏனெனில் குறுகிய, தடிமனான பொருட்கள் குறைபாடுகள் அல்லது வளர்ச்சியின்றி அதிக அழுத்த சக்திகளைத் தாங்கும்.

எடுத்துக்காட்டாக, 1.5:1 அல்லது அதற்கும் குறைவான H/D விகிதம், பிடிவாதமான பணிப்பகுதியைக் குறிக்கிறது, இது உறுதியற்ற தன்மையின் குறிப்பிடத்தக்க அபாயங்கள் இல்லாமல் அதிக அழுத்த சுமைகளைக் கையாளும். மறுபுறம், 3:1 அல்லது அதற்கும் அதிகமான விகிதத்தில், பணிப்பகுதி சிதைவு குறைபாடுகளுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது என்பதால், மிகவும் கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும்.

 图片2

உகந்த H/D விகிதத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

சிறந்த H/D விகிதம் பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது, இதில் பொருள் பண்புகள், மோசடி செய்யும் போது பொருளின் வெப்பநிலை மற்றும் தேவையான சிதைவின் அளவு ஆகியவை அடங்கும். அப்செட் செய்வதற்கான உகந்த H/D விகிதத்தைத் தீர்மானிப்பதற்கான முக்கிய படிகள் இங்கே:

  1. பொருள் பண்புகள்: வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு அமுக்க வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன. அலுமினியம் போன்ற மென்மையான பொருட்கள், விரிசல் இல்லாமல் அதிக சிதைவைத் தாங்கும், அதே சமயம் அதிக கார்பன் ஸ்டீல் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு அதிக அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க குறைந்த H/D விகிதம் தேவைப்படலாம். பொருளின் ஓட்ட அழுத்தம், அதாவது, பொருளை பிளாஸ்டிக் முறையில் சிதைப்பதைத் தொடர தேவையான மன அழுத்தம், கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.
  2. வெப்பநிலை நிலைமைகள்: சூடான ஃபோர்ஜிங் பொதுவாக வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது, இது பொருள் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தேவையான சக்தியைக் குறைக்கிறது. அதிக வெப்பநிலைகள் பெரிய உருமாற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன, இது அதிக உயரம்-விட்டம் விகிதத்தை அனுமதிக்கிறது. குளிர் மோசடிக்கு, வேலை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படும் அபாயம் காரணமாக H/D விகிதம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.
  3. உருமாற்றம் பட்டம்: தேவைப்படும் சிதைவின் அளவு மற்றொரு முக்கியமான அம்சமாகும். உயரத்தில் கணிசமான குறைப்பு தேவைப்பட்டால், குறைந்த H/D விகிதத்தில் தொடங்குவது பயனுள்ளது, பணிப்பகுதி குறைபாடுகள் இல்லாமல் தேவையான சுருக்கத்திற்கு உட்படும்.
  4. குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பது: H/D விகிதத்தை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​சுருக்கத்தின் போது பொருள் மடியும் போது அல்லது சுருக்கம் ஏற்படும் போது ஏற்படும் வளைவு போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பது அவசியம். வளைவதைத் தவிர்க்க, பொதுவான அப்செட் ஃபோர்ஜிங்கிற்கு 2:1க்கும் குறைவான ஆரம்ப H/D விகிதத்தைப் பயன்படுத்துவதே ஒரு பொதுவான விதி. கூடுதலாக, உராய்வைக் குறைப்பதற்கும், சீரான சிதைவை உறுதி செய்வதற்கும் உராய்வு மற்றும் சரியான டை டிசைன் ஆகியவை முக்கியமானவை.

நடைமுறை உதாரணம்

எஃகு உருளை பில்லெட்டை சீர்குலைக்கும் வழக்கைக் கவனியுங்கள். பில்லெட்டின் ஆரம்ப உயரம் 200 மிமீ மற்றும் விட்டம் 100 மிமீ என்றால், H/D விகிதம் 2:1 ஆக இருக்கும். பொருள் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது மற்றும் சூடான மோசடி பயன்படுத்தப்பட்டால், இந்த விகிதம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம். இருப்பினும், குளிர் ஃபோர்ஜிங் பயன்படுத்தப்பட்டால், எச்/டி விகிதத்தைக் குறைக்க உயரத்தைக் குறைப்பது, அப்செட்டிங் செயல்பாட்டின் போது வளைவு அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

முடிவுரை

அப்செட்டிங்கில் உயரம்-விட்டம் விகிதம் என்பது மோசடியின் ஒரு அடிப்படை அம்சமாகும், இது செயல்முறையின் வெற்றியை தீர்மானிக்கிறது. பொருள் பண்புகள், வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு தேவைகளை கவனமாக மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம், உயர்தர, குறைபாடு இல்லாத போலி கூறுகளின் உற்பத்தியை உறுதிசெய்து, உகந்த விகிதத்தை நிறுவ முடியும்.


இடுகை நேரம்: செப்-18-2024