ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் மற்றும் க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் ஆகியவை ஃபோர்ஜிங் செயல்முறைகளில் இரண்டு பொதுவான முறைகள் ஆகும், ஒவ்வொன்றும் செயல்பாட்டு செயல்முறை, பயன்பாட்டு நோக்கம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபட்ட வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த கட்டுரை இரண்டு முறைகளின் பண்புகளை ஒப்பிட்டு, அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை பகுப்பாய்வு செய்து, பொருத்தமான மோசடி நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அடிப்படையை வழங்கும்.
1. டை ஃபோர்ஜிங்கைத் திறக்கவும்
ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் என்பது, எளிய, பொது-நோக்கக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பொருளுக்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது அல்லது போலியான துண்டின் விரும்பிய வடிவம் மற்றும் உள் தரத்தை அடைய, போலி உபகரணங்களின் மேல் மற்றும் கீழ் அன்வில்களுக்கு இடையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை பொதுவாக சிறிய-தொகுதி உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்களில் பொதுவாக மோசடி சுத்தியல்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங்கின் அடிப்படை செயல்முறைகளில் வருத்தம், வரைதல், குத்துதல், வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் ஆகியவை அடங்கும், மேலும் இது பொதுவாக சூடான மோசடி நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது.
நன்மைகள்:
- அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை: 100 கிலோவிற்கும் குறைவான எடையுள்ள சிறிய பாகங்கள் முதல் 300 டன்களுக்கு மேல் எடையுள்ள பாகங்கள் வரை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் எடை வரம்புகள் கொண்ட ஃபோர்ஜிங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
- குறைந்த உபகரணங்கள் தேவைகள்: எளிய, பொது-நோக்கக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உபகரணத் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவே உள்ளன. இது ஒரு குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சியைக் கொண்டுள்ளது, இது அவசர அல்லது சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
தீமைகள்:
- குறைந்த செயல்திறன்: க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, உற்பத்தித் திறன் மிகக் குறைவாக இருப்பதால், பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை கடினமாக்குகிறது.
- வரையறுக்கப்பட்ட வடிவம் மற்றும் துல்லியம்: போலியான பாகங்கள் பொதுவாக எளிமையான வடிவத்தில் இருக்கும், குறைந்த பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு தரம்.
- அதிக உழைப்பு தீவிரம்: திறமையான தொழிலாளர்கள் தேவை, மேலும் செயல்பாட்டில் இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை அடைவது சவாலானது.
2. மூடிய டை ஃபோர்ஜிங்
க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் பணிப்பகுதியானது பிரத்யேக ஃபோர்ஜிங் உபகரணங்களில் டையால் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் மோசடி சுத்தியல்கள், கிராங்க் பிரஸ்கள் மற்றும் பிற சிறப்பு இயந்திரங்கள் அடங்கும். மோசடி செயல்முறையானது முன் மோசடி மற்றும் ஃபினிஷ் ஃபோர்ஜிங் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது, மேலும் டைஸ்கள் அதிக செயல்திறனுடன் சிக்கலான வடிவிலான மோசடிகளை உருவாக்க கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
நன்மைகள்:
- உயர் செயல்திறன்: டை குழிக்குள் உலோக சிதைவு ஏற்படுவதால், விரும்பிய வடிவத்தை விரைவாகப் பெறலாம், இது விரைவான உற்பத்தி விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
- சிக்கலான வடிவங்கள்: க்ளோஸ்டு டை ஃபோர்ஜிங் அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நியாயமான உலோக ஓட்டம் வடிவங்களுடன் சிக்கலான வடிவிலான ஃபோர்ஜிங்களை உருவாக்கி, பாகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துகிறது.
- பொருள் சேமிப்பு: இந்த முறையில் தயாரிக்கப்படும் ஃபோர்ஜிங்கள் குறைவான எந்திரக் கொடுப்பனவு, சிறந்த மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் அடுத்தடுத்த வெட்டு வேலைகளின் அளவைக் குறைத்து, பொருள் சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
தீமைகள்:
- அதிக உபகரணங்கள் செலவுகள்: ஃபோர்ஜிங் டைஸின் உற்பத்தி சுழற்சி நீண்டது, மேலும் செலவு அதிகம். கூடுதலாக, மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் கருவிகளில் முதலீடு திறந்த டை ஃபோர்ஜிங்கை விட பெரியது.
- எடை வரம்புகள்: பெரும்பாலான ஃபோர்ஜிங் கருவிகளின் திறன் வரம்புகள் காரணமாக, மூடிய டை ஃபோர்ஜிங்கள் பொதுவாக 70 கிலோவிற்கும் குறைவான எடையில் மட்டுமே இருக்கும்.
3. முடிவுரை
சுருக்கமாக, ஓப்பன் டை ஃபோர்ஜிங் சிறிய தொகுதி, நெகிழ்வான உற்பத்தி காட்சிகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் பெரிய அல்லது எளிய வடிவ ஃபோர்ஜிங்களை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது. மறுபுறம், சிக்கலான வடிவ வடிவிலான பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மூடிய டை ஃபோர்ஜிங் மிகவும் பொருத்தமானது. இது அதிக செயல்திறன் மற்றும் பொருள் சேமிப்பை வழங்குகிறது. ஃபோர்ஜிங்களின் வடிவம், துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சரியான மோசடி முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உற்பத்தித் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.
பின் நேரம்: அக்டோபர்-12-2024
